原理與結(jié)構(gòu)

1. 工作原理

硅碳棒由高純 SiC 經(jīng)高溫再結(jié)晶燒結(jié)而成，通電后依靠焦耳熱發(fā)熱，以輻射為主加熱爐膛；高溫下表面形成致密 SiO?保護(hù)膜，保障氧化性氣氛下長期穩(wěn)定工作。

2. 核心結(jié)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

加熱系統(tǒng)：U 型 / 直型硅碳棒（Φ8/14、Φ10/18 為標(biāo)配），雙側(cè) / 四側(cè)均勻排布，熱場均勻。

爐體：雙層不銹鋼外殼 + 陶瓷纖維保溫層，風(fēng)冷散熱，外殼溫度≤50℃。

爐管：99% 高純剛玉管（Al?O?），標(biāo)配 Φ40–Φ100mm，長度 300–1000mm；可選石英管、碳化硅管。

溫控：S 型熱電偶 + 智能 PID 儀表，30–50 段程序控溫，控溫精度 ±1℃。

密封與氣氛：不銹鋼快裝法蘭 + 耐高溫密封圈，支持真空（10?2Pa）與 N?/Ar/ 弱還原氣氛。

二、主流機(jī)型與核心參數(shù)（2026 市場主流）

表格

型號額定溫度常用溫度爐管規(guī)格功率加熱區(qū)控溫精度典型配置

1200℃經(jīng)濟(jì)型1200℃1150℃Φ60×300mm4kW300mm±1℃單溫區(qū)、剛玉管、硅碳棒

1400℃標(biāo)準(zhǔn)型1400℃1350℃Φ80×450mm6kW450mm±1℃雙層風(fēng)冷、S 型偶、30 段程序

1400℃雙溫區(qū)1400℃1350℃Φ100×600mm10kW600mm±1℃雙區(qū)獨(dú)立控溫、MFC 氣路

1400℃真空型1400℃1350℃Φ80×500mm8kW500mm±1℃機(jī)械泵、KF 法蘭、防氧化保護(hù)

三、核心優(yōu)勢

性價比突出：采購與使用成本遠(yuǎn)低于硅鉬棒爐，適合中溫常規(guī)工藝。

升溫快速：室溫→1000℃僅需 15–30 分鐘，效率高。

維護(hù)簡單：硅碳棒更換便捷、成本低，無低溫脆化風(fēng)險（400–700℃可安全停留）。

氣氛兼容：適配氧化、惰性、弱還原氣氛，真空 / 常壓兩用。

穩(wěn)定耐用：高溫抗氧化、機(jī)械強(qiáng)度高，正常壽命≥1 年。

四、核心應(yīng)用領(lǐng)域

材料科研：電子陶瓷、氧化物粉體、玻璃、金屬氧化物燒結(jié) / 退火。

鋰電 / 新能源：正極材料預(yù)燒、固態(tài)電解質(zhì)熱處理。

高校 / 研究所：材料合成、CVD 沉積、高溫性能測試。

工業(yè)小試：硬質(zhì)合金、陶瓷刀具、功能涂層制備。

五、選型要點(diǎn)

溫度：1200℃選經(jīng)濟(jì)型，1300–1400℃選標(biāo)準(zhǔn)型 / 真空型。

爐管：樣品直徑≤爐管內(nèi)徑 1/2，加熱區(qū)覆蓋樣品全長。

氣氛：需真空 / 保護(hù)氣選真空型；僅氧化氣氛選標(biāo)準(zhǔn)型。

供電：4–6kW 常用 220V，≥8kW 建議 380V 三相供電。

六、維護(hù)要點(diǎn)（極簡版）

硅碳棒：定期檢查夾頭松緊、有無發(fā)白 / 變形；新舊棒禁止混裝。

爐管：避免驟冷驟熱、樣品磕碰管壁。

溫控：每年校準(zhǔn)熱電偶，確保控溫準(zhǔn)確。

日常：爐膛清潔、氣路檢漏、長期閑置定期低溫烘爐防潮。

七、與硅鉬棒管式爐對比

表格

對比項(xiàng)硅碳棒管式爐硅鉬棒管式爐

溫度區(qū)間1200–1400℃1600–1800℃

成本低高

升溫速度快較慢

低溫限制無嚴(yán)禁 400–700℃長期停留

適用場景中溫常規(guī)工藝超高溫精密實(shí)驗(yàn)